„Denken an das Undenkbare mit Mut, Vertrauen und Beharrlichkeit - eine Innovation entsteht!“
Die Basis des Fortschritts, die Basis des Verkaufserfolgs und der Grundstein für große Aufmerksamkeit im Markt sind und bleiben INNOVATIONEN:
• 1907 Bakelit • 1913 Edelstahl • 1928 Kautschuk • 1930 Glasfaser • 1934 Nylon • 1940 Keramik-Magnete • 1950 Silikon • 1954 Synthetische Diamanten
• 1964 Acrylfarben • 1964 Kohlefaser • 1986 Synthetische Haut • 1990 Nanotechnology... als kleine Beispiele
Ab 1995 erlebte die Ingenieurswelt ihr „blaues Wunder“, die Cerazur - blaue Hochleistungskeramik - war geboren!
- Cerazur von DOCERAM, Biegefestigkeit 1.300 Mpa, schlagzähe und verschleißfeste Keramik, ideal für Schweisstechnik-Anwendungen,
- DOTHERM 1200, Isolierung als multifunktionaler Hochtemperatur-Werkstoff bis zu 1.200 °C Einsatztemperatur,
- Keramischer Stahl, ATZ, hohe Thermoschock-Resistenz, extreme Vickers Härte (HV 0,5), Druckfestigkeit 2.500 MPa,
- PressTherm WD 28 von DOTHERM, 300°C Einsatztemperatur/ Druckfestigkeit von 350 N/mm2, ideal für Pressenanwendungen, z. B. Holzwerkstoff-Industrie,
- STS 4000, Keramische Antriebsbeläge von STS Friction, Antriebstrommeln in Gurtförderanlagen (Salz-, Tagebau),
- STS 2050, harzgebundener Glasfaser- und Mineralmehl-verstärkter Werkstoff, hoher Reibwert unter trockenen, als auch unter öligen Bedingungen bei permanenten Einsatztemperaturen von weit über 250°C mit gleichzeitig hoher Strukturfestigkeit/ Belastbarkeit. Einsatz: Antriebstrommeln HWI.
- Kupferfreier Bremsbelag von STS Friction hat Funktionstest positiv bestanden.
Neben allen technischen Einsatzvorteilen der multiresistenten Eigenschaften von z. B. keramischen Hochleistungswerkstoffen profitieren Sie direkt von der hohen Medienaufmerksamkeit und dem hohen Imagegewinn bei der Vermarktung Ihrer Produkte. Im Vordergrund steht aber bei allen Werkstoffen: Höchste Wirtschaftlichkeit und Prozess-Sicherheit!
Absolutes Highlight sind die werkstoffübergreifenden Systelösungen und hochkomplexen, einbaufertigen Baugruppen.
„Werkstoffe richtig einzusetzen heißt, sie zu verstehen! Wo soll die Reise hingehen?“ Individuelles Bauteil oder Normalie?
- Keramik - GFK - Glimmer - Zement - Edelstahl,
- Verbundwerkstoffe, Laminate, Halbzeuge, Standardprodukte, Isolierplatten, Wärmeschutzplatten, Faserzementplatten, 3D-Maschinen-Bauteile,
- Metallkomponenten: Schrauben, Trägerschienen, Gehäuseteile, Abdeckbleche, Protektoren und Supporte,
- Oberflächen: Teflonbeschichtungen, Imprägnierungen, Schutzlacke, Beschriftungen,
- Kraft-, form- , stoffschlüssige Verbindungstechniken: Kleben, Aktivlöten, Einschrumpfen, Verstiftungen oder Verschraubungen.
